Budući da su različite kalupe za kalupljenje primjenjene u mnogim poljima, zajedno sa razvojem profesionalne tehnologije proizvodnje kalupa u ovim godinama, došlo je do određenih promjena i razvoja.
Stoga su u ovom dijelu sažeta opća pravila dizajna kalupa za vakuumsko usisavanje.Dizajn kalupa za vakuumsko plastično oblikovanje uključuje veličinu serije, opremu za kalupljenje, precizne uslove, dizajn geometrijskog oblika, stabilnost dimenzija i kvalitet površine.
1. Za eksperimente veličine serije, izlaz kalupa je mali i može biti napravljen od drveta ili smole.Međutim, ako eksperimentalni kalup treba da dobije podatke o skupljanju, stabilnosti dimenzija i vremenu ciklusa proizvoda, za eksperiment treba koristiti kalup sa jednom šupljinom i može se garantovati da će se koristiti u proizvodnim uslovima.Kalupi su uglavnom napravljeni od gipsa, bakra, aluminijuma ili legura aluminijum-čelik, a aluminijumska smola se retko koristi.
2. Dizajn geometrijskog oblika.Prilikom projektiranja uvijek vodite računa o stabilnosti dimenzija i kvaliteti površine.Na primjer, dizajn proizvoda i stabilnost dimenzija zahtijevaju upotrebu ženskih kalupa (konkavni kalupi), ali proizvodi sa većim površinskim sjajem zahtijevaju upotrebu muških kalupa (konveksni kalupi).Na ovaj način, kupac plastike će uzeti u obzir obje tačke kako bi se proizvod mogao proizvesti pod optimalnim uvjetima.Iskustvo je pokazalo da dizajni koji ne ispunjavaju stvarne uslove obrade često propadaju.
3. Dimenzijska stabilnost.Tokom procesa oblikovanja, kontaktna površina plastičnog dijela sa kalupom je bolja od stabilnosti dimenzija dijela koji napušta kalup.Ako je potrebno u budućnosti promijeniti debljinu materijala zbog krutosti materijala, muški kalup se može pretvoriti u ženski kalup.Tolerancija dimenzija plastičnih dijelova ne smije biti manja od 10% skupljanja.
4. Površina plastičnog dijela, onoliko koliko materijal za oblikovanje može pokriti, površinska struktura vidljive površine plastičnog dijela treba biti formirana u kontaktu sa kalupom.Ako je moguće, nemojte dodirivati glatku površinu plastičnog dijela s površinom kalupa.To je kao u slučaju kada se prave kade i kade za veš sa negativnim kalupima.
5. Modifikacija.Ako se stezni rub plastičnog dijela ispili mehaničkom horizontalnom pilom, mora biti najmanje 6 do 8 mm u smjeru visine.Ostali radovi na oblačenju, kao što su brušenje, lasersko rezanje ili mlaziranje, također moraju omogućiti marginu.Razmak između reznih ivica rezne ivice matrice je najmanji, a širina distribucije matrice za probijanje prilikom obrezivanja je takođe mala.Na njih treba obratiti pažnju.
6. Skupljanje i deformacija.Plastika se lako skuplja (kao što je PE).Neki plastični dijelovi se lako deformiraju.Bez obzira na to kako ih spriječiti, plastični dijelovi će se deformirati tokom faze hlađenja.Pod ovim uvjetom potrebno je promijeniti oblik kalupa za oblikovanje kako bi se prilagodio geometrijskom odstupanju plastičnog dijela.Na primjer: Iako se zid plastičnog dijela drži ravno, njegov referentni centar je odstupio za 10 mm;baza kalupa se može podići kako bi se podesilo skupljanje ove deformacije.
7. Skupljanje, prilikom proizvodnje kalupa za oblikovanje plastike moraju se uzeti u obzir sljedeći faktori skupljanja.
①Oblikovani proizvod se skuplja.Ako se skupljanje plastike ne može jasno znati, mora se uzeti uzorak ili dobiti ispitivanjem s kalupom sličnog oblika.Napomena: ovom metodom se može postići samo skupljanje, a veličina deformacije se ne može dobiti.
②Skupljanje uzrokovano štetnim djelovanjem međumedija, kao što su keramika, silikonska guma, itd.
③Skupljanje materijala koji se koriste u kalupu, kao što je skupljanje prilikom livenja aluminijuma.
Vrijeme objave: 18.08.2021