Dobrodošli na naše web stranice!
English
344
3
2

Dizajn šablona šablona

Glavne oplate kontinuirane matrice uključuju ploču za fiksiranje proboja, ploču za presovanje, konkavnu oplatu, itd. Prema tačnosti proizvoda za štancanje, količini proizvodnje, opremi za obradu i načinu matrice, te načinu održavanja kalupa, postoje tri oblika kako slijedi: (1) tip bloka, (2) tip jarma, (3) tip umetka.

1. Tip bloka

Integralna oplata je poznata i kao integralna konstrukcija, a njen obradni oblik mora biti zatvoren.Cijeli šablon se uglavnom koristi za jednostavnu strukturu ili kalup niske preciznosti, a način njegove obrade je uglavnom rezanje (bez termičke obrade).Šablon koji usvaja termičku obradu mora se obraditi rezanjem žice, pražnjenjem i brušenjem.Kada je veličina šablona duga (kontinuirani kalup), dva ili više komada jednog tijela će se koristiti zajedno.

2. Jaram

Razmišljanja o dizajnu oplate sa jarmovima su sljedeća:

Za ugradnju pločaste konstrukcije jarma i dijelova bloka, usvojit će se srednja ili lagana metoda ugradnje.Ako se usvoji jaka tlačna armatura, ploča jarma će se promijeniti.

Ploča jarma mora biti dovoljno čvrsta da izdrži bočni pritisak i površinski pritisak dijelova bloka.Osim toga, kako bi dio žljebove ploče jarma bio usko spojen s dijelom bloka, ugao dijela utora treba obraditi u razmak.Ako se ugao utornog dijela ploče jarma ne može obraditi u razmak, blok dio se obrađuje u razmak.

U isto vrijeme treba uzeti u obzir unutrašnji oblik dijelova bloka i definirati referentnu ravan.Kako bi se izbjegla deformacija prilikom štancanja, treba obratiti pažnju i na oblik svakog dijela bloka.

Kada se ploča jarma sastavi u mnogo dijelova blokova, korak se mijenja zbog akumulirane greške obrade svakog dijela bloka.Rješenje je da su dijelovi srednjeg bloka dizajnirani tako da se mogu podesiti.

Za strukturu matrice blokovskih dijelova koja usvaja kombinaciju jedan pored drugog, dijelovi bloka će podnijeti bočni pritisak tokom procesa probijanja, što će uzrokovati razmak između dijelova bloka ili uzrokovati naginjanje dijelova bloka.Ova pojava je važan razlog za lošu veličinu štancanja, blokiranje čipova i tako dalje, tako da moramo imati adekvatne protumjere.

Postoji pet metoda fiksiranja masivnih dijelova u pločici jarma prema njihovoj veličini i obliku: A. pričvrstite ih vijcima za zaključavanje, B. pričvrstite ih ključevima, C. pričvrstite ih pomoću "a" ključeva, D. pričvrstite ih pomoću ramena, i E. čvrsto pričvrstite gornje dijelove pod pritiskom (kao što je ploča za vođenje).

3. Vrsta umetanja

Kružni ili kvadratni konkavni dio se obrađuje u oplati, a masivni dijelovi se ugrađuju u oplatu.Ova vrsta oplate naziva se inlay struktura, koja ima manju akumuliranu toleranciju obrade, visoku krutost i dobru tačnost i ponovljivost pri rastavljanju i montaži.Zbog prednosti lake obrade, tačnosti obrade i manje inženjeringa u konačnom podešavanju, struktura šablona umetka je postala glavna struja preciznog štancanja, ali njegov nedostatak je potreba za visokopreciznom mašinom za obradu rupa.

Kada se kontinualna matrica za štancanje konstruiše sa ovim šablonom, kako bi šablon imao visoke zahtjeve za krutost, projektira se prazna stanica.Mjere predostrožnosti za izradu umetnute oplate su sljedeće:

Obrada ugrađenih rupa: za obradu ugrađenih rupa oplate koriste se vertikalna glodalica (ili ubodna glodalica), sveobuhvatna mašina za mašinsku obradu, mašina za ubodno bušenje, ubodna brusilica, mašina za sečenje žice i pražnjenje, itd.Kako bi se poboljšala točnost obrade EDM-a odrezane žice, koristi se sekundarna ili višestruka strojna obrada.

Način fiksiranja umetaka: odlučujući faktori načina fiksiranja umetaka su tačnost obrade, lakoća montaže i dekompozicije, mogućnost podešavanja, itd. Postoje četiri načina fiksiranja za umetak: A. fiksacija vijcima, B. ramena fiksacija, fiksacija bloka C. nožnog prsta, D. gornji dio umetka je pritisnut pločom.Metoda fiksiranja umetka konkavne oplate takođe prihvata presovanje.U ovom trenutku treba izbjegavati rezultat opuštanja uzrokovanog termičkim širenjem obrade.Kada se umetak kružne čahure koristi za obradu nepravilne rupe, treba osmisliti metodu sprečavanja rotacije.

Razmatranje montaže i demontaže ugrađenih dijelova: potrebna je visoka preciznost obrade ugrađenih dijelova i njihovih rupa za montažu.Kako bi se postiglo da čak i ako postoji mala greška u dimenzijama, podešavanje se može izvršiti prilikom sklapanja, potrebno je unaprijed razmotriti protumjere.Posebna razmatranja za obradu umetaka su sljedeća: A. postoji presa u dijelu vodilice;B. presa u stanju i ispravan položaj umetaka se podešavaju odstojnikom;C. donja površina umetaka ima rupu za presovanje;D. kada su zavrtnji zaključani, treba koristiti zavrtnje iste veličine da bi se olakšalo zaključavanje i otpuštanje, npr.Kako bi se spriječila greška u smjeru montaže, potrebno je projektirati obrada protiv mrtvih ivica.

Vrijeme objave: 19.08.2021
Pritisnite enter za pretragu ili ESC da zatvorite